- Цементация до 1050 °С
- Однородность температуры ±5 ºC
- Циркуляция атмосферы
- Равномерность закалки
- Однородность температуры ±5 ºC.
- Контроль углеродного потенциала.
Что такое химико-термическая обработка?
Химико-термическая обработка (ХТО) — это процесс изменения состава, структуры и свойств поверхностного слоя металлических изделий путем диффузионного насыщения различными элементами при повышенных температурах. Это позволяет значительно повысить износостойкость, коррозионную стойкость и усталостную прочность деталей.
Основные процессы ХТО
Цементация
Насыщение поверхности стали углеродом для повышения твердости и износостойкости
Азотирование
Насыщение поверхности стали азотом для повышения твердости и коррозионной стойкости
Цианирование
Одновременное насыщение поверхности углеродом и азотом
Борирование
Насыщение поверхности бором для повышения износостойкости и твердости
Ключевые технологии
Газовая среда
Использование контролируемых газовых атмосфер для точного управления процессом насыщения
Вакуумная обработка
Применение вакуумных технологий для исключения окисления и обеспечения чистоты процесса
Плазменные технологии
Использование плазмы для активации поверхности и ускорения процессов диффузии
Компьютерное управление
Точный контроль температурных режимов и состава атмосферы
Печи химико-термической обработки
Универсальное оборудование для различных процессов поверхностного упрочнения металлов
- Температура до 1100°C
- Контроль газовой атмосферы
- Многоступенчатые технологические циклы
- Интеграция в автоматические линии
Печи азотирования
Специализированное оборудование для процессов насыщения поверхности азотом
- Газовое и ионное азотирование
- Температура 480-580°C
- Высокая равномерность насыщения
- Минимальная деформация изделий
Линии шахтных печей
Вертикальные печи для массовой обработки деталей с непрерывным циклом работы
- Вертикальная загрузка
- Высокая производительность
- Экономия производственных площадей
- Автоматизация процессов
Линии ХТО на основе камерных печей
Универсальные системы на основе камерных печей периодического действия
- Гибкость технологических процессов
- Возможность обработки крупногабаритных деталей
- Легкость перестройки на разные процессы
- Экономическая эффективность для серийного производства
Автомобильная промышленность
- Шестерни и зубчатые передачи
- Коленчатые и распределительные валы
- Клапаны двигателей
- Подшипники и втулки
Аэрокосмическая промышленность
- Турбинные лопатки
- Компоненты шасси
- Детали систем управления
- Крепежные элементы
Машиностроение
- Режущий инструмент
- Штаммы и пресс-формы
- Зубчатые передачи
- Валы и оси
Энергетическое оборудование
- Компоненты турбин
- Детали насосов
- Арматура для высоких давлений
- Инструмент для ремонта
Повышенная износостойкость
Увеличение срока службы деталей в 2-5 раз за счет упрочнения поверхностного слоя
Минимальная деформация
Низкие температуры обработки и равномерный нагрев предотвращают коробление деталей
Энергоэффективность
Современная теплоизоляция и системы рекуперации снижают энергопотребление
Автоматизация
Полный контроль процесса с возможностью интеграции в автоматизированные линии
Экологичность
Замкнутые циклы и системы очистки отходящих газов минимизируют воздействие на окружающую среду
Универсальность
Возможность выполнения различных процессов ХТО на одном оборудовании
