Области применения высокотемпературных вакуумных печей диффузионной сварки: авиация и космонавтика, военные промышленность, судостроение, атомная промышленность, автомобильная промышленность, электронная индустрия, научно-исследовательская деятельность.
Области применения высокотемпературных вакуумных печей диффузионной сварки: авиация и космонавтика, военные промышленность, судостроение, атомная промышленность, автомобильная промышленность, электронная индустрия, научно-исследовательская деятельность.
Характеристики печей для пайки
Предлагаемые печи имеют:
- однокамерную конструкцию;
- вертикальное или горизонтальное исполнение;
- водоохлаждаемый, двустенный металлический корпус;
- молибденовые или графитовые теплоизоляционные экраны;
- молибденовые или графитовые нагревательные элементы;
- многозонный температурный контроль рабочего пространства;
- специальную систему фильтрации (конденсации) возгонов используемых для пайки флюсов;
- систему газового охлаждения садки после проведения процессов;
- чиллер системы водяного охлаждения печи, по желанию Заказчика.
Преимущества печей для пайки
- Большая площадь излучения применённой компоновки нагревательных элементов.
- Экономичное потребление электроэнергии благодаря высокой теплоизоляции экранов.
- Высокая однородность температурного поля.
- Защищённая от возгонов вакуумная система печей.
- Ускоренный процесс охлаждения садки.
Система управления печами
Для управления, контроля и архивирования процессов, проводимых в высокотемпературных вакуумных печах диффузионной сварки, используются наилучшие контроллеры. Имеющие возможность установки блокировок безопасности проводимых процессов, проведения диагностики неисправностей, а также аварийной сигнализации.
Возможна установка различных программ сварки различных сталей и сплавов. Система управления автоматически поддерживает необходимую температуру, давление сжатия изделий, и уровень вакуума в камере печи, а также управляет процессом сварки.
Программы сохраняются в памяти контроллера, их можно использовать, повторяя различные процессы обработки аналогичных номенклатур изделий. Память контроллера позволяет хранить большое количество диаграмм и характеристик проведённых на печи процессов, а также не только отображать их, но и распечатывать отчёты о них.
Может быть настроена функция удалённой диагностики контроллера и удалённого мониторинга проводимых на печи процессов предприятием изготовителем.
Интерфейс контроллера русифицирован и удобен в работе.
Модели HZHA и их характеристики
Ниже приведены параметры и технические характеристики стандартной линейки печей для диффузионной сварки под давлением.
Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.
|
Модель |
|
HZK-90 |
HZK-210 |
HZK-230 |
HZK-270 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Размеры рабочей зоны (длина х ширина х высота) |
мм |
300×300×300 |
500×500×600 |
500×500×700 |
700×600×600 |
|
Максимальная масса садки |
кг |
50 |
250 |
300 |
400 |
|
Мощность нагрева |
кВт |
90 |
210 |
230 |
270 |
|
Максимальная температура печи |
℃ |
1900 |
|||
|
Равномерность температуры |
℃ |
≤ ±5 |
|||
|
Предельный вакуум |
мбар |
При металлических экранах = 6,7х10 - 7 |
|||
|
Максимальная сила сжатия изделий |
тонн |
≤ 300 |
|||

