В зависимости от различных геометрических размеров закаливаемых изделий, а также исходя из ограничений по времени переноса металла в закалочный бак возможны как горизонтальные, так и вертикальные исполнения печей.
В зависимости от различных геометрических размеров закаливаемых изделий, а также исходя из ограничений по времени переноса металла в закалочный бак возможны как горизонтальные, так и вертикальные исполнения печей.
По желанию заказчика можно установить графитовые или молибденовые нагреватели. Теплозащитные экраны также могут быть выполнены из графитового войлока или из металла (молибден/нержавеющая сталь).
Благодаря конструкции печей время переноса садки после нагрева в масляный бак сокращается до минимума. Высокоэффективные теплообменники применяются для охлаждения масла.
Конструктивные особенности
Для управления, контроля и архивирования процессов, проводимых в наших вакуумных печах закалки, используются современные контроллеры, которые имеют возможность установки блокировок безопасности проводимых процессов, проведения диагностики неисправностей, а также аварийной сигнализации. Возможно использование различных программ закалки различных металлов и сплавов. Система управления автоматически поддерживает необходимую температуру и уровень вакуума в нагревательной камере печи, температуру масла в камере закалки, а также управляет процессами нагрева.
Программы сохраняются в памяти контроллера, их можно использовать для обработки аналогичных номенклатур изделий. Память контроллера позволяет хранить большое количество характеристик проведенных в печи процессов, отображать их на экране и распечатывать в виде отчетов.
Может быть настроена функция удаленной диагностики контроллера и удаленного мониторинга проводимых в печи процессов предприятием-изготовителем. Интерфейс контроллера русифицирован и удобен в работе.
Модели HZC и их характеристики
Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.
|
Модель |
HZC 2-40 |
HZC 2-65 |
HZC 2-85 |
HZC 2-120 |
HZC 2-160 |
HZC 2-240 |
HZC 2-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Размеры рабочей зоны Д×Ш×В, мм |
450×350×300 |
600×400×400 |
750×500×500 |
900×600×600 |
1100×700×700 |
1200×800×800 |
3500×800×600 |
|
Максимальный вес садки, кг |
60 |
150 |
250 |
500 |
800 |
1000 |
2500 |
|
Мощность нагрева |
40 |
65 |
85 |
120 |
160 |
240 |
500 |
|
Время переноса садки в масляный бак, с |
≤17 |
≤18 |
≤21 |
≤25 |
≤27 |
≤29 |
≤30 |
|
Объем масляного бака, л |
1400 |
2000 |
3000 |
6200 |
7470 |
10200 |
19430 |
|
Максимальная температура печи, ℃ |
1320 |
||||||
|
Равномерность температуры, ℃ |
≤ ±5 |
||||||
|
Предельный вакуум, Ра |
10-1 / 10-4 |
||||||
Модели HZCL и их характеристики
Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.
|
Модель |
HZCL-65 |
HZCL-120 |
HZCL-240 |
|---|---|---|---|
|
Размеры рабочей зоны Д×В, мм |
Φ600×400 |
Φ900×600 |
Φ1200×800 |
|
Максимальный вес садки, кг |
200 |
500 |
1000 |
|
Мощность нагрева, кВт |
65 |
120 |
240 |
|
Время переноса садки в масляный бак, с |
≤15 |
≤20 |
≤25 |
|
Объем масляного бака, л |
4000 |
8200 |
15430 |
|
Максимальная температура печи, ℃ |
1200 |
||
|
Равномерность температуры, ℃ |
≤ ±5 |
||
|
Предельный вакуум, мбар |
6,7×10-7 |
||
